锻造圆钢生产过程很有可能会出現的难题

　　1、焊接缺点：焊接缺点较比较严重，选用手工制作机械设备打磨抛光解决方式来填补，造成的打磨抛光印痕，导致表层不匀称，影响美观大方。

　　2、表层不-致：只对焊接开展磷化处理，也导致表层不匀称，影响美观大方。

　　3、刮痕难去除：总体磷化处理，也不可以将生产过程中造成的各种各样刮痕除掉，而且也不可以除去因为刮伤、焊接溅出而黏附在锻造圆钢表层的碳素钢、溅出等残渣，造成 在浸蚀物质存有的标准下产生化学腐蚀或电化学反应而锈蚀。

　　4、抛光处理钝化处理不匀称：手工制作抛光处理后开展磷化处理解决，对总面积很大的产品工件，难以做到匀称-致解决实际效果，不可以得理想化的匀称表层。而且人工费用，辅材花费也较高。

　　5、酸洗钝化能力有限：酸洗钝化膏并并不是全能的，对等离子切割机、数控火焰切割而产和灰黑色氧化皮，较难去除。

　　6、人为失误导致的刮伤情况严重：在起吊、运送和构造生产过程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶击等人为失误导致的刮伤情况严重，促使金属表面处理难度系数增加，并且也是解决后造成生锈的关键缘故。

　　7、机器设备要素：在铝型材、管件卷弯、钣金折弯全过程中，导致的刮伤和皱褶也是解决后造成生锈的关键缘故。

　　8、别的要素：锻造圆钢原料在购置、存储全过程中，因为起吊、运送全过程造成的磕磕碰碰和刮伤也情况严重，也是造成生锈的缘故之-。