合结圆钢的加工工艺很好，拥有很多年的历史时间，在焊接全过程中有下列几层面的功效：

　　1.提升电孤点燃的可靠性。合结圆钢不易点燃电孤，即便点燃了也不可以平稳地点燃。在合结圆钢的焊芯中，-般带有钾、钠、钙等电离电位低的化学物质，这能够 提升电孤的可靠性，确保焊接全过程不断开展。

　　2、维护焊接溶池。焊接全过程中，空气中的氧、氮及水蒸汽渗入焊接，会给焊接带来不利的影响。不但产生出气孔，并且还会继续减少焊接的物理性能，乃至造成 裂痕。而合结圆钢的焊芯熔融后，造成的很多汽体弥漫着电孤和溶池，会降低熔融的金属材料和气体的相互影响。焊接制冷时，熔融后的焊芯产生-层炉渣，遮盖在焊接表层，维护焊接金属材料并使之迟缓制冷、降低造成出气孔的概率。

　　3、确保焊接脱氨、去硫磷残渣。焊接全过程中尽管开展了维护，但仍免不了有小量氧进到溶池，使金属材料及铝合金原素空气氧化，烧蚀铝合金原素，减少焊接品质。因而，必须在合结圆钢的焊芯中添加氧化剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进到溶池的金属氧化物复原。

　　4、为焊接填补铝合金原素。因为电孤的高溫功效，焊接金属材料的铝合金原素会被挥发烧蚀，使焊接的物理性能减少。因而，务必根据焊芯向焊接添加适度的铝合金原素，以填补铝合金原素的烧蚀，确保或提升焊接的物理性能。对一些碳素钢的焊接，也必须根据焊芯向焊接渗透到铝合金，使焊接金属材料能与对接焊缝金属材料成份相贴近，物理性能追上乃至超出基础金属材料。

　　5、提升焊接生产效率，降低溅出。