轴承圆钢的联接方便使用，它可以承担很大的工作压力。在工业管道中，轴承圆钢的联接应用十分普遍。

　　1、为避免 因为无缝钢管加温而造成应力腐蚀，无缝钢管在焊接时的电流量不适合很大，比焊接一般无缝钢管时少18%上下，电孤不适合太长，固层快冷，以窄焊缝为宜。

　　2、应用时要维持干躁，钛钙型无缝钢管应经250℃干躁1.5钟头，低氢型无缝钢管应经250-450℃干躁2钟头，避免 无缝钢管表层沾油以及它脏污，以防导致焊接提升碳含量和影响无缝钢管的品质。

　　3、焊接轴承圆钢时，遭受反复加温溶解渗碳体，减少耐蚀性和物理性能。

　　4、轴承圆钢焊接后，无缝钢管表层非常容易造成裂痕。若选用同种类的耐磨焊丝来开展焊接，务必开展350℃之上的加热和焊后780℃上下的缓冷暴力。若无缝钢管不可以开展焊后热处理，则应取服药芯耐磨焊丝。

　　5、为改进无缝钢管的耐腐蚀性能及焊接性而适度提升适当可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性较一般无缝钢管的好一些。选用耐磨焊丝焊接时，应开展260℃之上的加热和焊后880℃上下的淬火解决。若无缝钢管不可以开展热处理工艺，则应取用高铬焊条。

　　6、对接焊轴承圆钢具备优良耐蚀性和抗氧化，广泛运用于化工厂、有机肥、原油、诊疗机械设备制造。