轴承圆钢冷处理加工工艺造成裂痕的关键要素有：

　　(1)产品工件热处理后，因为轴承圆钢自身溫度较高，或是使用过高的开水清理，产品工件并未冷到室内温度而装进超低温箱中。这时候，因为制冷速率加速，一部分未变化的马氏体进一步转化成奥氏体，拉应力扩大，在超低温下原材料的脆性断裂抵抗力减少，当地应力超出原材料脆性断裂抵抗力，则造成裂痕。假如现有显微镜裂痕，则很有可能造成裂痕的长大了或拓展为宏观经济裂痕。

　　(2)因为产品工件规格很大，及其构造繁琐，轴承圆钢冷暴力溫度过低(如-250℃)，冷暴力常用物质制冷迅速等要素，或扩大原先的热应力，这种都很有可能产生冷暴力裂痕。

　　轴承圆钢冷暴力裂痕的特点同热处理裂痕一样，本质是热处理裂痕。

　　避免轴承圆钢冷暴力裂痕的对策：

　　(1)热处理产品工件凉透后再装进超低温机器设备中。

　　(2)对样子繁杂，厚薄相差太大的产品工件，轴承圆钢冷暴力前，应将细薄一部分用石绵捆扎。

　　(3)冷暴力后，待零件溫度回暖至室内温度后，马上开展淬火和时效性。

　　(4)对样子繁杂的零件，热处理和冻到室内温度后应先开展120~150℃隔热保温30~40min的预淬火，随后再开展深冷暴力轴承圆钢。