轴承圆钢等温热处理常见问题

　　等温热处理是轴承圆钢生产制造中的一道关键加工工艺。在等温热处理的全过程中，有什么常见问题呢?

　　等温热处理是降低轴承圆钢形变和幵裂的合理热处理方式 之一，但如何正确选用该加工工艺方式 是应依据轴承圆钢的材料、尺寸、强度和延展性、形变的规定，及其实际的工作中标准等开展有效的挑选，下边将等温热处理时必须留意的难题归纳如下，供热处理工艺作业者参照。

　　1、如对炭素轴承圆钢等切削性能较低的钢材牌号开展等温热处理，理应适度提升热处理加温溫度，H的是提升马氏体的可靠性，防止和避免在等温过程中产生高溫非马氏体的变化。

　　2、等温热处理遭受钢材牌号和轴承圆钢尺寸的限定。在开展等温热处理时，基础的标准是保证轴承圆钢在制冷全过程中不容易产生高溫的变化，因而轴承圆钢的钢材牌号和尺寸立即危害到等温热处理的品质，一般规定为碳素钢轴承圆钢的合理薄厚应不超5毫米，碳素钢的合理薄厚应在30mm下列。从碳含量的视角考虑，在0.4%～0.6%的碳素钢不适合等温热处理，高过0.6%之上的碳素钢才可以开展等温热处理。

　　3、等温热处理的溫度和時间应依据轴承圆钢的特性规定，参考该钢材牌号的C曲线图来明确，标准是马氏体所有变化为下马氏体，有关制冷物质一般 选用硝盐浴水溶液，为确保溫度的平稳，应在物质中添加制冷设备，以避免物质溫度的提升而危害到热处理品质。此外等温時间的长度应以轴承圆钢机构变化完毕为标准，太长则减少了工作高效率，因而要认真完成。

　　4、开展等温热处理的轴承圆钢有的并不开展淬火解决。但针对一部分马氏体热处理的产品工件，其內部残余马氏体可能在接着的空冷全过程中变化为奥氏体，因而务必开展淬火解决，目地是清除轴承圆钢延性和平稳尺，必须留意的是淬火溫度应小于等温溫度。