40cr圆钢淬火时候出現部分浪形，主要表现为正中间浪和边浪，小量二肋浪。浪形缺点与成品检验品质、发电机组炉底辊损坏水平、加温和制冷时的焊接应力等要素相关。相对控制方法为：

　　1、成品检验板形欠佳时

　　1)炉内热轧带钢支撑力的调节

　　一切正常状况下，连退炉内热轧带钢支撑力依据热轧带钢规格型号测算设置，标准是确保热轧带钢的平稳运作。支撑力过小，危害纠偏装置辊的纠偏装置工作能力，不可以确保热轧带钢在炉膛内正中间运作的运动轨迹，使热轧带钢在炉膛内方向跑偏，比较严重时导致刮边。成品检验出現不平度为1.5%的浪形时，炉内张力尽可能降低。

　　2)控工业冷风机

　　根据提升控工业冷风机的心输出量，根据提升快工业冷风机的功率来开展调节。

　　2、碳套辊损坏时

　　1)确保碳套辊与热轧带钢的同步性。在设置炉辊速率时，要考虑到热轧带钢的热变形，依据相匹配炉段的不一样溫度开展炉辊的速率赔偿，使每根炉辊的速率都和相对的热轧带钢速率一致，以降低炉辊和热轧带钢速率不同歩导致的炉底辊损坏。

　　2)在加工过程中，根据高矮型号调节和炉内氛围操纵降低结瘤磨辊的時间，进而降低碳套辊的总体损坏。假如这时还出現碳套辊总体损坏边浪，则是碳套辊超期服役导致的。

　　3)按时拆换碳套。碳套的应用周期时间依据生产制造规格型号和型号能够有一定差别，生产制造型号越高，碳套应用周期时间越少;生产制造规格型号越窄，碳套应用周期时间越少。提议低中型号连退淬火发电机组碳套应用周期时间为4-6个月。