35crmo圆钢拉伸强度不过关，根本原因为参杂物中MnS的产生导致。其控制方法为：

　　1、减少浇筑溫度和氢压

　　随钢液氢压的提升，轧钢坯管理中心缩松越比较严重，因此加上冷却液减少钢水温度，使其在低超温标准下浇筑，得到管理中心等轴晶体机构，降低缩松。此外，严苛钢水包和正中间包的烤制，提升隔热保温，避免排热，防止浇筑前后左右钢水温度相差太多，以利于低氢压浇筑。

　　2、低拉速

　　拉速提升，降低了钢液在连铸结晶器内的等待时间，造成迁移脱溶过发热量需要的時间提升，延迟了管理中心等轴晶的生产制造，有益于柱状晶发展趋势和径向缩松。除此之外，拉速提升，高效液相穴深层扩大，更易产生凝结桥，导致管理中心缩松。

　　3、添加稀有元素

　　添加稀有元素(Re)形变剂，操纵MnS形状，使之变化为高溶点的球型的不形变参杂物，进而清除MnS等参杂的不良影响。

　　4、操纵好钢液成份

　　35crmo圆钢的碳含量为0.10-0.19%，裂痕的敏感度强。当[C]超过0.58%，铸坯裂痕降低。当[Mn]/[S]超过18，铸坯裂痕大大减少。

　　5、制冷

　　提升二冷的洒水抗压强度，提升坯壳抵御鼓肚形变的工作能力。假如不可以增加二冷洒水量，选用电磁感应拌和与小辊距的辊列布局，对改进管理中心松散和管理中心缩松都获得显著成绩。

　　6、冷轧

　　严控冷轧加工工艺，适度提升发动机压缩比，减少带条状机构的级別，改进轧钢坯的內部品质，提升35crmo圆钢拉伸强度。