普遍的40cr圆钢连接头的制作工艺

　　普遍的40cr圆钢连接头的制作工艺和方式 以下：

　　1、40cr圆钢金属材料切

　　40cr圆钢连接头的金属材料钻削主要是铣削主导。一般应用基本的金属材料钻削生产加工数控车床，例仪表车床、六角数控车床、数控车床和加工中心等。大批量大的规范三通接头也是有在全自动加工中心、多轴电脑上自动机床边开展生产加工。依据原材料铝型材的不一样和三通接头的种类不一样，通常还必须一些輔助的钻削和制作工艺，如钻床刨六角、刨扳子扁深。数控车床铣六角，铣扳子扁深。数控磨床磨一些三通接头的突面。钳床敲不锈钢丝环卡紧式螺帽的锁子等以生产加工成所必须的精密度和样子的三通接头。

　　2、少无钻削

　　以便提升耐磨损双金属软管原材料的使用率，节省原料，和提升生产率。40cr圆钢连接头在生产加工中，应尽量避免金属材料钻削量。在批准的标准下，芯管外的槽沟可选用挤压成型成型法。英制螺纹能用滚丝机轧出成形，螺纹能用攻丝机攻出成形。在中央空调橡胶软管或一些中、底压输油管的三通接头芯管，应尽可能选用金属材料管件，用边缘成形机或磨具成型芯管的密封性端。外衣则运用碳含量低的薄40cr圆钢做成冲压模具外衣。一些连接头形式的芯管如轴向规格尺寸差距(如法兰盘型三通接头)，芯管太长或需一端弯折成视角的弯型芯管，可选用按段电焊焊接成型的生产加工方式 。焊接工艺有电弧焊接、亚氩弧焊、电弧焊接等。少无钻削生产加工40cr圆钢连接头，应用面较广的就是热铸造和冷挤压加工工艺。它适合于规范三通接头的批量生产，可进一步提高金属复合材料的使用率，提升材料的冲击韧性，提升生产率和减少产品成本。一般应用一定吨数的锻压机，将断开的铝型材经热锻或制冷剂压着基础成形，根据小量的金属材料钻削生产加工，便可得到所必须的精密度和样子的三通接头。特别是在合适三通接头中螺丝帽和外衣的生产加工。

　　3、调质处理

　　40cr圆钢连接头一般不用调质处理，要是挑选适合的金属复合材料便可。但三通接头的某些零件或特别要求的三通接头有时候必须对40cr圆钢在金属材质的激光切割加工前后左右，开展热处理，淬火或有机化学等的调质处理。以改进材料，提升三通接头零件的使用期和安全系数。