因为40cr圆钢生产工艺流程是选用冶金工业喷焊而成，电焊焊接电流量-般在500～780A，电焊焊接电孤的溫度达到6000～7000℃，一瞬间的高溫使焊条与母管均做到溶点产生溶池，并使加上入溶池的合金粉末熔融产生喷焊熔敷层。

　　喷焊全过程中，溶池相邻的母管溫度将做到620～880℃，乃至高些，因为母管-般选用一般Q235高碳钢，耐磨损层为高碳钢高铬，因此在喷焊全过程中，母管各位置温度差挺大，造成极不匀称的澎涨，收拢与形变，因为母管四周被压管紧紧拧紧，没法随意形变，再再加耐磨损层是由很多的合金粉末产生的焊条开展冶金工业喷焊在母管上，产生典型性的高韧性原材料，因为喷焊层与母管二者的线膨胀系数相距很大，延展性好的母管能够 承担很大的热形变，而高韧性喷焊层承担热形变的工作能力基本上为零，故使其內部造成巨大的焊接应力，这一地应力要是没有及时释放出，在中后期开展生产过程中非常容易产生断裂、碎裂、耐磨损层掉下来等难题。在遇热形变后的制冷全过程中，为释放出来喷焊复合型40cr圆钢中存有的电焊焊接地应力，在喷焊层表层垂直平分焊缝的方位便会造成很多大小不一的裂痕，这一裂痕便是地应力释放出来的結果。

　　因而，假如40cr圆钢表层沒有裂痕或非常少有裂痕，那麼肯定是不过关的商品!

　　这种裂痕看上去非常容易令人担忧，担心40cr圆钢在应用中裂痕会外扩散到母管内，乃至担心产生破裂或掉下来，这类针对裂痕的担忧是不必要的，40cr圆钢选用焊接方法生产制造，归属于冶金工业融合，融合特性十分出色。裂痕在应用全过程中不容易产生掉下来或破裂难题。