锻造圆钢发生裂痕的缘故：我们要依据预制构件的操作温度来选择具备适合冷脆变化溫度的原材料。锻造圆钢涌起的题型是很一切正常的，因而大家应用时要好好地注意，防止涌起错漏，那样才可以为大家的应用出示便捷。位错上面有进行析出物时，不管其抗压强度比基材抗压强度强或弱，皆是造成裂痕的缘故;位错上参杂物的缩松也是破裂的缘故;此外，即便 在远远地低于强度极限的交替变化荷载功效下，也会造成产生疲倦破裂状况。

　　脆断是由多种多样缘故造成的。大家根据研究发现当溫度小于某一特殊溫度值时，原材料可能变化为延性情况，其冲击性消化吸收功明显降低，这类状况称之为冷脆，在高韧性金属复合材料中产生的低地应力脆断的全过程中，原材料机构不是均值的、各向异性的。不锈钢板材在冷拉时，由于热轧管坯存有裂痕等缺点或高精锻造圆钢被做成液压缸后，在应用全过程中产生的破裂，基本上沒有塑性形变产生，一般均为脆断。

　　锻造圆钢在应用中会出现裂痕、还会继续有参杂物、出气孔等缺点，这种缺点均能看变成原材料中的微裂痕。研究发现，脆断还与预制构件的应用溫度相关。

　　开展时效处理要加温到几度：

　　⑴使锻造圆钢机构和成份匀称一致，这对原材料特别是在关键，由于热扎线缆每段的冷轧溫度和制冷速率不一样，导致组织架构不一致。在高溫下分子主题活动加重，σ相融解，成分趋向匀称，迅速制冷后就得到匀称的单相电机构。

　　⑵清除冷作硬化，以利于再次冷拉。根据时效处理，歪扭的晶格常数修复，伸展和粉碎的晶体再次结晶体，热应力清除，锻造圆钢抗压强度降低，延伸率升高。

　　⑶修复锻造圆钢原有的耐腐蚀性能。因为冷拉导致渗碳体进行析出，晶格常数缺点，使锻造圆钢耐腐蚀性能降低。时效处理后锻造圆钢耐腐蚀性能修复到佳情况。