大截面锻材常见的材料有什么?

　　大截面锻材常见的材料关键有生铁、铸钢件和合金铜。

　　1、生铁：生铁是生产制造大截面锻材的关键材料，其优势是成本费便宜，锻造和机械加工制造特性好，生产工艺流程简易。缺陷是传热性、抗压强度、延伸率较弱，特别是在高溫下(425℃之上)的晶体长大了状况，造成 物理性能降低，易造成裂痕及烫伤。

　　在灰口铸铁中添加一定量的铬、铜、钼等铝合金原素，可提升其特性和使用期限。一切状况下制做大截面锻材的灰口铸铁也不应带有一次渗碳体。

　　创造生铁具备较高的物理性能和耐热性，机构均一性好，另外对铸造件壁厚转变敏感度低。球墨铸件具备优良的耐高温和耐腐蚀性能，比块状高纯石墨生铁大截面锻材造成裂痕的概率小，蠕墨铸铁也是优良的制做大截面锻材的材料。

　　2、铸钢件：用铸钢件做为大截面锻材的材料，抵御裂痕工作能力强，只需大截面锻材的合理配置，其抗涨缩形变的工作能力比生铁大截面锻材高。还能用焊接的方式清除缺点及损害。但其缺陷是机械加工制造花费大，材料成本增加，且非常容易与锻造铝合金电弧焊接。故一般只适合于生产制造样子简易的大中型大截面锻材。

　　3、铜合：金铜具备高的热扩散率，约为0.8米2/S，是适合生产制造大截面锻材的材料，但应开展低细晶强化以减少强度，改进钻削生产加工特性。合金铜做成的大截面锻材的导热系数高，浇筑时排热快，不容易造成粘模状况，且凹模表层易迅速做到较高溫度，有一瞬间本身加热的实际效果，用以生产制造铸造铁件时不容易产生灰口缺点。