若要生产制造加工高品质的锻造圆钢大家必须依照以下方式来做：

　　1、避免 锻造圆钢喷焊形变的对策，便是对长细轴及直徑大而壁厚并不大的圆柱形零件表层喷焊，要考虑到如何防止喷焊后形变。为避免 喷焊后形变，一般可选用工装夹具或焊住临时性支撑点铁，以扩大弯曲刚度;也可选用事先反形变法，清除喷焊后形变;或选用对称性焊接方法或跳焊接方法等有效的喷焊次序，减少形变。针对规定高的，能够在喷焊全过程中想方设法精确测量形变，根据更改电焊焊接次序随时随地调节形变方位及形变量。喷焊时尽量选用较小的电流量及偏细的焊丝，并采用固层制冷的方法，避免 喷焊位置部分超温，那样能够减少形变，可是选用这一方式将减少喷焊高效率。

　　2、避免 锻造圆钢喷焊层裂开和脱离。因为喷焊层与基材金属材料成份相距很大，膨胀系数也相距很大，进而造成很大的热应力，促使喷焊层在制冷全过程中造成裂痕和脱离(即喷焊层从基材上脱落出来)。避免 这类缺点的关键是想方设法减少喷焊时的电焊焊接焊接应力。

　　1)对锻造圆钢产品工件开展焊接前加热和焊后缓冷。对产品工件开展总体加热或有效的部分加热，能减少喷焊层的拉应力，是防止裂痕和脱离的关键加工工艺对策。比如锻模和大闸阀喷焊时，常选用总体加热的方法避免 裂痕。针对不锈钢板、中碳钢等塑性变形好的喷焊原材料一般无须加热。喷焊层强度不太高或强度虽髙但喷焊总面积并不大，及其喷焊全过程自身造成的热能够将全部零件加温的状况下，还可以选用不加热喷焊。

　　2)选用喷焊衔接层法。先用塑性变形好、抗压强度不太高的一般焊丝开展内搭，随后再喷焊高韧性的喷焊层，那样有益于防止裂痕的产生。

　　3)防止持续双层喷焊。避免 喷焊位置超温的方法是防止持续双层喷焊，在一些状况下能够减少地应力，避免 喷焊层裂痕或脱离。

　　4)避免 锻造圆钢的喷焊层强度稍低在恰当选中喷焊原材料的标准下，要避免 因太过稀释液和铝合金原素的烧蚀而导致锻造圆钢的喷焊层强度稍低，因而尽可能选用小电流量和短氩弧焊。