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更新日期:2022/4/25 9:42:55    点击:341

  由于圆钢在剪切过程中进行低温剪切时,会产生巨大剪切应力,导致圆钢变形,使其中的组织结构产生微裂纹,在钢材存放过程中,在变形区的残余应力,裂纹就会很有可能对其增加,慢慢发展成端面的宏观裂纹,就是剪切端部平常就可以看见的裂纹。

  但是如果将其剪切圆钢剪切温度达到一定高的温度时,圆钢具有比较很好的韧塑性,温度又比较高,其变形应力很容易的得到释放,如果是残余应力减小,出现的裂纹就会随着减少,还有就是端部变形容易产生较大的圆钢裂纹。

  怎么可以减少圆钢裂纹的现象,我们可以采取以下各种原因,就是改进连铸工艺,减轻其圆钢内组织内出现很多偏析,如果钢的组织出现偏析,就是由于很多钢液在凝固的时候之所造成,这是圆钢在结晶是不可避免的,但是可以通过连铸减轻。

  改进方法:重新设计剪刀,使其可以改善由于剪切时端部受力状态,使其能够减少变形应力,比如用的斜剪刀是可以改成平剪刀,这样就可以减少残余应力。还要合理的控制圆钢其长度,使其可以减少钢材在冷床上的停留时间。如果加热圆钢的使其温度加大,围观区内就会出现很多成分偏析的程度低,低温剪切时也是可以出现端裂现象减少,如果是即热的温度越低,微观区域内成分的偏析如果越高,在低温剪切时,出现的端裂就会越大。


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