42crmo煅造圆钢会导致铁锈，由于热轧较差也会造成42crmo煅造圆钢表面铁锈，表面铁锈常常会产生在42crmo煅造圆钢的上、下表面，且上表层较为较为严重，样子呈组合图形、环状或椭圆形等，遍及沒有周期性，且无明显的热轧方向拓宽，是-种嵌进式表面缺陷。浮锈处沒有检测到Ca、Al等维护保养渣元素，缺陷与维护保养渣无关紧要，铁锈是由氧化皮破碎后嵌进到42crmo煅造园钢的表面造成的。针对这类单纯由氧化皮构成的铁锈缺陷，改进措施为：

　　1、提高热轧制作工艺，控制氧化皮的厚薄和结构

　　铁锈的发生与终轧溫度有关，终轧溫度在800—880℃正中间易造成铁锈缺陷，应尽可能提高42crmo煅造园钢的终轧溫度，使42crmo煅造园钢表面的氧化皮抗压强度保持在较小的范围内，那般热轧中氧化皮不易被嵌进到正中间坯表面。便于保证42crmo煅造园钢的特点，此外降低42crmo煅造园钢在冷床前其表面氧化皮的转换成厚薄，可以采用层.流致冷。

　　2、合理制定除鳞制作工艺，提高除鳞效率高

　　在中间坯进入第二阶段热轧时，在42crmo煅造园钢表面温允许的必要条件下应保证第一道次除鳞预期效果。在热轧到后好多个次时，便于避免新转换成的三次氧化皮嵌进都正中间坯表面造成铁锈缺陷，应在后好多个再进行全除鳞，此外保证除鳞系统压力在16—22MPa。此外，应根据42crmo煅造园钢总宽合理布局精除鳞喷嘴，根据42crmo煅造园钢长度和辊子运送速度调整精除鳞時间，以保证髙压水喷射能遮住一整块42crmo煅造园钢。