危害煅造圆钢粘着磨损的因素多而复杂，具体来说有两个方面，即摩擦副的工作上规范和摩擦副的原料特性。可感觉前边一种是外部因素，后边一种是内部结构因素。

　　1、润滑状况的危害

　　润滑状况对粘着磨损的危害特别大，它是由于润滑膜或防护膜可以有效地防止摩擦煅造园钢表面的直接接触和导致粘接点。因此，在润滑油中加上能提高漂油抗拉强度和润滑专业能力的水溶性和抗燃液压油添加剂，能显著提高抗粘着磨损专业能力。

　　2、载荷、拖拽速度和环境温度的危害

　　载荷和速度是摩擦副的工作上基本参数，许多专家学者发现，当单独调研她们的危害周期性时，金属复合材料摩擦副一般全是有一个临界点载荷或临界点速度。在零界点以下，磨损率并不大，属于轻微磨烂;超出零界点以后，磨损率大幅升高，导致较为严重磨烂。通常所有的专家都感觉，载荷和拖拽速度的干扰与摩擦表面的提温密切相关。随着着载荷和拖拽速度不断提高，摩擦网页页面的溫度持续增长。在摩擦磨烂整个过程中，煅造园钢表面及表层将造成一系列的成分、组织结构和特点变化，如应变硬化、导致“白层”组织或二次热处理工艺、造成牢固的氧化膜等都能提高原料的抗粘着磨损特点;反过来原料的变松、乃至熔化等都将使磨损率提高。

　　因此，对于实际的摩擦副尽量此外充分考虑载荷P和拖拽速度v的危害。因而有的人用Pv值与磨损率的关系来说明原料的磨烂周期性。