圆钢真空热处理是指热处理过程的全部或部分在真空状态下(低于一个大气压)进行的新型热处理技术。下面让我们一起来了解一下圆钢在进行真空热处理需要注意的增碳问题。

　　真空油淬是目前真空热处理的主要工艺。真空油淬技术发展过程中所遇到的技术难点是真空油淬增碳问题。钢在真空高温加热时表面活化，真空淬火时淬火油受热分解形成的活化碳原子在油淬过程中渗入，使工件表面形成增碳层，这种渗碳现象随淬火温度上升而更加严重。增碳的后果是使疲劳性能降低。为防止该现象的产生，应选择质量好的真空淬火油和改进热处理工艺。真空淬火油要求有低的饱和蒸气压、良好的化学稳定性、残碳和杂质少、酸值低;关键要保证长期使用的稳定性。在真空淬火工艺方面，要选择合适的加热真空度，采取先充气后入油或气-油两段冷却法等。另外，用真空油淬炉进行固溶处理存在渗碳问题。在操作真空油淬炉中，附着在真空油淬炉料叉、料筐上的油，在操作过程带入加热室成为渗碳剂。增碳不仅会增大冷作硬化率，而且还会使抗腐蚀性恶化、影响合金的强化机制。解决方法包括: 擦洗干净附着在真空油淬炉料叉料筐上的油; 包裹后再固溶加热，阻止碳与合金接触的几率;但对于奥氏体不锈钢、。沉淀硬化不锈钢等固溶处理冷却速度要求不快的钢材，好的方法是改用真空气淬炉，气冷一般应用高纯度液氩作为气源，氧的含量应小于0.0002% 。