40crmo锻造圆钢具有较高的使用温度和高温强度，是750℃左右高性能变形涡轮盘的****材料。供应40cr圆钢、27SIMN圆钢等圆钢产品，我们坚持提供****圆钢产品，高效的服务来回报客户，良好的企业形象誉满全国，走向世界，在满足国内市场。广泛用于国外航空发动机中，如Rolls-Royce公司的BR700及Allison公司的GMA2100、GMA3007、T406、T800等高性能航空发动机的涡轮盘，在我国大量应用于高性能燃气涡轮盘材料。公司主要经营圆钢、16mn圆钢、40cr圆钢、27SIMN圆钢、聊城圆钢。

　　40crmo锻造圆钢优异的性能主要源于其细晶组织、****达50%的强化相γ'相体积含量和多种尺寸γ'相的合理匹配，而γ'相的沉淀强化效果对40crmo锻造圆钢的力学性能尤其重要。由于γ'相的形核和长大对固溶处理后的冷却速度极其敏感，而冷却速度与盘锻件固溶冷却时冷却介质的选择密切相关。为****批量燃气涡轮盘在服役条件下的高性能、高稳定性和长寿命，科研人员系统研究了3种冷却介质(空气、油和水)对40crmo锻造圆钢组织(主要为γ'相)及力学性能的影响规律，为优化热处理工艺参数提供参考。

　　试验材料从等温锻造制备的40crmo锻造圆钢盘锻件上切取。试验用40crmo锻造圆钢锻态原始晶粒平均尺寸约为10μm(ASTM9～10级)，分布均匀，晶界上均匀分布着1～5μm左右的一次γ'相，晶内弥散分布着500nm以下的冷却γ'相，锻后冷却过程中析出的γ'相在固溶过程中回溶，然后在固溶冷却和随后的时效过程中再次析出γ'相。

　　试样采用线切割从40crmo锻造圆钢锻态盘件上沿弦向切取，经1090℃固溶保温4h，然后分别进行空冷、油冷和水冷，完成固溶处理，随后对试样统一进行时效处理(650℃×24h，AC+760℃×16h，AC)，用于晶粒度观察、γ'相的观察以及典型力学性能(室温和650℃拉伸性能)的测试。试验结果如下：

　　(1)根据试验条件，冷却方式对40crmo锻造圆钢晶粒尺寸和一次γ'相基本无影响;冷却介质主要影响固溶冷却过程中析出的冷却γ'相(二次和三次γ'相)。随着冷却速度的提高，起主要强化作用的三次γ'相平均尺寸依次为空冷>油冷>水冷，三次γ'相密度依次为空冷<油冷<水冷。

　　(2)随着冷速的提高，40crmo锻造圆钢的室温和高温强度依次为空冷<油冷<水冷，而塑性依次为空冷>油冷>水冷，强度与塑性的变化与固溶冷却过程中析出的三次γ'相的密度和尺寸密切相关。

　　(3)在确保40crmo锻造圆钢强度和塑性的前提下，固溶后宜采用油冷，以减少因热应力而造成盘件畸变甚至开裂的风险。