35CrMo锻造圆钢退火增强自身硬度--聊城环通达特钢锻钢厂

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35CrMo锻造圆钢退火增强自身硬度

更新日期:2014/9/12 11:52:28 点击:1521

选用硝盐淬火是最恰当的原因：一则确保了其整体的硬度符合要求，二则减小了变形。中温回火是满足尺身的硬度，而低温回火是用于测量面高频淬火后，以获得髙的硬度，起消除组织应力，稳定组织和尺寸的作用，因此35CrMo锻造圆钢在热处理过程中要严格执行工艺参数。其热处理时采用专用淬火夹具，参见图3-56。
　　尺身受到加热而退火的影响。在整体加热时，为了减少变形，加热和冷却时均应保持垂直，回火时采用专用的输送流体管压紧进行回火校直 (见图 3-57)。
35CrMo锻造圆钢
　　③卡尺尺框裂纹的形成因素
　　a. 热处理后的磨削加工量大，瞬间达到800～1000°C,使残余奥氏体转变为马氏体，体积膨胀，尤其在尺框位置;
　　b. 在磨削过程中出现先磨后冷，或冷却效果差，使输送流体管的本身发生了组织转变，热应力和组织应力增大，超过了材料的抗拉强度，造成输送流体管的开裂。
　　由于35CrMo锻造圆钢的淬透性差，直径或有效厚度超过10mm的应采用合金钢制作，在碳素小口径冷拔钢管中加人的合金元素有Si、Mn等的共同作用，可明显提高其材料的淬透性，同时还能强化铁素体，提高其弹性。有的小口径冷拔钢管还加入W、V、Cr等元素，W、Cr可提高钢的淬透性，V可有效防止过热的倾向。常用的小口径冷拔钢管主要有 20#. 45#、16Mn、40Cr 等。
　　碳含量是决定硬度的关键因素，要获得需要的硬度，随着碳的含量的提髙，淬火后的硬度增加，就单纯的16mn合金钢管淬火而言，在含碳量在0.8%～^1.0%左右则基本达到最高硬度值，
　　而在含碳量在0.4%时，硬度是低于50HRC的。从16mn合金钢管的化学成分来看，除了碳元素外，还有部分合金元素，它们提高了16mn合金钢管的淬透性，由此可见等于曲线向左移动，即含碳量在0.44%～
　　0.7%的合金35CrMo锻造圆钢也能获得髙的淬火硬度。16mn合金钢管的成分决定了其采用不同的热处理工艺后，可获得要求的硬度、耐磨性、弹性极限等力学性能，这就是16mn合金钢管各部分硬度不同，能满足其工作需要的原因。